Dank längerer Planung schneller bezogen

Der Richtungswechsel in dieser fortgeschrittenen Phase des Projekts war ambitioniert – auch wenn die nahezu identischen Gebäude wie geschaffen für die effiziente serielle Fertigung im Werk waren. Und mit den innovativen, biegesteifen TS3-Deckenelementen der Firma Timbatec liess sich das architektonische Konzept ohne Tragbalken auf die Holzbauweise übertragen. Dank des neuen Zusammenarbeitsmodells «Design Build» wurden alle Baupartner schon in der Planungsphase eingebunden, wodurch Lösungen entwickelt werden konnten, die das Budget einhalten. Das ist die Quintessenz der Design-Build-Methode, die sich als Win-win-win-Methode für Kundin, Partner und Investorin herausstellen sollte. Die Planungsphase nimmt dabei mehr Zeit in Anspruch, und man könnte meinen, die Kosten im Holzbau müssten steigen. Aber wenn sich damit die Bauarbeiten bei so einer grossen Überbauung um bis zu einem Jahr verkürzen lassen, dann sieht die Gesamtkostenrechnung gleich wieder anders aus: Die früher realisierten Mieteinnahmen gleichen nämlich die Mehrkosten locker aus.

Die Bauzeit zu verkürzen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, bedingt einen deutlich höheren Vorfertigungsgrad. Es ging nicht mehr nur darum, Wand- und Fassadenelemente für den Bauvortrieb bereitzustellen. Dieses Mal sollten zudem nebst der Fassade auch Fenster, Absturzsicherungen und sogar Storen bereits im Werk integriert werden. Das erforderte von den Fachplanern nicht nur präzise Planung, sondern auch ein Umdenken bei den Abläufen. Ausgezeichnet geklappt hat das beispielsweise mit der Fensterbauerin 4B, die bevorzugte Fensterpartnerin der Renggli AG. 4B hat sich auf das Design-Build-Setting eingelassen und 747 Fenster perfekt in Qualität und on time für die passgenau Montage im Renggli-Werk angeliefert. Das bedeutet: wieder eine Schnittstelle weniger auf der Baustelle, wieder ein Zeitgewinn.

Der Wechsel von Beton zu Holz brachte weitere Herausforderungen mit sich. Besondere Aufmerksamkeit erforderten die Schallbrücken zur Vermeidung von Trittschall. Ausserdem: Die Haustechnik, die in die Betondecken eingelegt worden wäre, findet in Holzdecken keinen Platz. Darum werden nun die Leitungen in den Regelgeschossen und dem zurückversetzten Attikageschoss in heruntergehängten Gipsdecken in den Nasszellen und den Korridoren geführt. Bei einem Neubauprojekt würde man hier allenfalls die Geschosshöhen höher planen, damit im Bereich der heruntergehängten Decken mehr Raumhöhe bleibt.

Um die Kosten weiter zu optimieren, haben sich die Bednar Steffen Architekten für eine sägeroh vorvergraute Holzschalung in Fichte entschieden anstelle einer druckimprägnierten Weisstanne mit Farbe. Damit der Wohnraum mit dem Aussenraum optisch verbunden ist, wurde die Balkonuntersicht mit einer Brettsperrholzplatte aus Naturfichte realisiert.

Diese ästhetischen wie auch die konstruktiven und ökologischen Eigenschaften des Baustoffs Holz erhöhen die Nachfrage auf dem Wohnungsmarkt. Für verantwortungsvolle Mietende fühlt es sich gut an, in einer Siedlung zu wohnen, die aufgrund der Bauweise 6300 Tonnen Kohlenstoff CO₂ im Holz bindet. Mit einer geschickten Planung konnte das Budget eingehalten werden und es sind Mehrwerte entstanden, die alle Beteiligten überzeugen – allen voran die unter anderem vom Innenausbau begeisterten Mietenden, aber ebenso die verschiedenen Baupartner, die in einer neuen Zusammenarbeitsform neue Erkenntnisse gewinnen und viele positive Rückmeldungen – auch von Branchenkollegen – einstreichen konnten. Und nicht zuletzt ist es für die Investorin eine Erfolgsstory und Motivation zugleich, auch in Zukunft Immobilienrenditen in der Nachhaltigkeit von Holzbauten zu suchen.